Aditivos acelerantes · 🇪🇸 Spain
Denka Beform®
Tiempo de trabajabilidad controlableAditivo de endurecimiento rápido para morteros, morteros de anclaje (grout) y prefabricados de hormigón
Denka Beform® es un aditivo cementicio de endurecimiento rápido (Quick Hardening Additive, QHA) del fabricante japonés Denka a base de aluminatos de calcio amorfos. Sustituyendo el 10–25 % del cemento, los morteros alcanzan normalmente 10–30 MPa de resistencia a compresión a las 6 horas. El tiempo de trabajabilidad se ajusta con DENKA SETTER D-300 entre unos 20 minutos y 2 horas. NEWCHEM suministra Denka Beform® en España y en toda Europa.
- Tipo de producto
- Aditivo cementicio de endurecimiento rápido (QHA)
- Dosificación
- 10–25 % del conglomerante
- Resistencia inicial
- 10–30 MPa a las 6 h
Retardantes recomendados
DENKA SETTER D-300
alternativa: ácido tartárico
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Aplicaciones
Morteros de anclaje (grout) de endurecimiento rápido
Alta resistencia inicial para una rápida puesta en carga en trabajos de montaje y anclaje.
Morteros autonivelantes
Rápida transitabilidad y colocación de revestimientos en morteros de nivelación.
Morteros de reparación de endurecimiento rápido
Tiempos de cierre cortos en trabajos de reparación.
Prefabricados y productos de hormigón
Desmoldeo inmediato o temprano de elementos pequeños, ciclos de encofrado más cortos, menor curado térmico.
Morteros decorativos y de diseño
Rápido procesamiento posterior.
La idoneidad depende del cemento, la formulación, la dosificación y la temperatura. Recomendamos ensayos previos: nuestro equipo de asistencia técnica le apoya.
Ventajas
- Alta resistencia inicial: 10–30 MPa posibles a las 6 h, según la formulación
- Tiempo de trabajabilidad controlable: de aprox. 20 min a 2 h con DENKA SETTER D-300
- Tiempos de desencofrado y ciclos de producción más cortos: rotación más rápida de moldes en plantas de prefabricados
- Menor curado térmico: la necesidad de curado al vapor y térmico puede disminuir
- Menor tendencia a la retracción: las propiedades expansivas pueden reducir la retracción autógena y por secado
- Mejor escurrimiento que la referencia OPC: 209–215 mm frente a 153 mm (datos de ejemplo, véase la tabla)
Principio de acción
Los aluminatos de calcio amorfos de Denka Beform® reaccionan con el sulfato y el hidróxido de calcio formando etringita antes de que comience la hidratación propiamente dicha del cemento. Los cristales de etringita rellenan el espacio poroso y proporcionan así la alta resistencia inicial. Con DENKA SETTER D-300 se retrasa de forma controlada el inicio de la reacción, lo que permite ajustar el tiempo de trabajabilidad.
Mostrar la ecuación de reacción
12CaO·7Al₂O₃ (amorfo) + 21 CaSO₄ + 9 Ca(OH)₂ + 215 H₂O → 7 (3CaO·Al₂O₃·3CaSO₄·32H₂O)
Datos técnicos
| Característica | Valor |
|---|---|
| Tipo de producto | Aditivo cementicio de endurecimiento rápido (QHA) |
| Base | Aluminatos de calcio amorfos |
| Aspecto | Polvo blanco grisáceo |
| Peso específico | 2,92 |
| Superficie específica (Blaine) | aprox. 6000 cm²/g |
| Dosificación típica | 10–25 % del conglomerante (sustitución de cemento), según la formulación |
| Tiempo de trabajabilidad | aprox. 20 min – 2 h, ajustable con DENKA SETTER D-300 o ácido tartárico |
| Envase | Saco de 20 kg · otros envases / paletizado bajo pedido |
| Fabricante | Denka Company Limited, Japón |
| Distribución | NEWCHEM GmbH, Baden bei Wien (Austria) |
Valores típicos, no constituyen una especificación. Son vinculantes los datos de la ficha técnica vigente.
Desarrollo de resistencias en mortero
En los ensayos de Denka con mortero normalizado, una mezcla con un 25 % de Denka Beform® alcanzó 16,3 MPa a las 3 horas, 37,5 MPa a las 6 horas y 73,2 MPa a 1 día. La referencia de cemento Portland puro (OPC) alcanzó 32,0 MPa a 1 día. Un cemento aluminoso (CAC) solo logró una resistencia comparable a las 6 horas de 43,5 MPa con una proporción considerablemente mayor, del 90 %.
| Conglomerante | Retardante | Escurrimiento (mm) | Tiempo de trabajabilidad (min) | 3 h (MPa) | 6 h (MPa) | 1 d (MPa) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| OPC 100 % (referencia) | – | 153 | 300 | – | – | 32,0 |
| OPC 90 % + BEFORM 10 % | D-300, 0,26 % | 209 | 55 | 7,1 | 15,4 | 35,9 |
| OPC 85 % + BEFORM 15 % | D-300, 0,26 % | 212 | 56 | 11,4 | 24,4 | 45,4 |
| OPC 75 % + BEFORM 25 % | D-300, 0,28 % | 215 | 68 | 16,3 | 37,5 | 73,2 |
| OPC 80 % + CAC 20 % | Ácido tartárico, 0,11 % | 187 | 29 | 6,8 | 8,3 | 11,8 |
| OPC 20 % + CAC 80 % | Ácido tartárico, 0,27 % | 162 | 30 | 5,1 | 18,4 | 55,2 |
| OPC 10 % + CAC 90 % | Ácido tartárico, 0,13 % | 168 | 30 | 19,6 | 43,5 | 59,5 |
Condiciones de ensayo: arena normalizada ISO, agua de red, conglomerante : arena = 1 : 1,5, agua/conglomerante = 0,30. Escurrimiento tras 25 golpes. Retardante: DENKA SETTER D-300 para Denka Beform®, ácido tartárico para el CAC, en ambos casos en % del componente de endurecimiento rápido. Datos de ejemplo del fabricante Denka; los valores no constituyen una especificación y dependen del cemento, la formulación, la temperatura y las condiciones de ensayo.
Documentación
Para Denka Beform® ponemos a su disposición los siguientes documentos:
- Ficha técnica (TDS)
- Ficha de datos de seguridad (FDS) conforme a REACH / CLP
- Folleto de producto Denka
Preguntas frecuentes
¿Qué es Denka Beform®?
Denka Beform® es un aditivo cementicio de endurecimiento rápido (QHA) del fabricante japonés Denka a base de aluminatos de calcio amorfos. En morteros y hormigones de base cemento proporciona una alta resistencia inicial con un tiempo de trabajabilidad controlable.
¿Cuál es la dosificación típica de Denka Beform®?
Normalmente, Denka Beform® sustituye el 10–25 % del cemento en el conglomerante. En los ensayos del fabricante, el 10 % dio unos 15 MPa y el 25 % unos 37,5 MPa a las 6 horas. La cantidad óptima depende del cemento, la formulación y la resistencia objetivo, y debe determinarse en ensayos previos.
¿Cómo se ajusta el tiempo de trabajabilidad?
Con el retardante DENKA SETTER D-300 o con ácido tartárico, el tiempo de trabajabilidad puede ajustarse entre unos 20 minutos y 2 horas. En los ensayos del fabricante, un 0,26–0,28 % de D-300, referido a la cantidad de Beform, proporcionó 55–68 minutos.
¿En qué se diferencia Denka Beform® del cemento aluminoso (CAC)?
En los ensayos comparativos de Denka, Denka Beform® alcanzó altas resistencias iniciales y a 1 día ya con una proporción del 10–25 %. El CAC necesitó una proporción de alrededor del 90 % para valores comparables a las 6 horas. Además, las mezclas con Beform mostraron un mayor escurrimiento (209–215 mm frente a 162–187 mm) y un tiempo de trabajabilidad más largo (55–68 min frente a 29–30 min).
¿Para qué aplicaciones es adecuado Denka Beform®?
Para morteros de anclaje (grout) de endurecimiento rápido, morteros autonivelantes, morteros de reparación, morteros decorativos y para el desmoldeo temprano e inmediato de prefabricados y productos de hormigón.
¿Puede Denka Beform® reducir el curado térmico en plantas de prefabricados?
Sí, gracias a la alta resistencia inicial puede disminuir la necesidad de curado al vapor o térmico. En qué medida depende de la formulación, el elemento y el proceso de producción, y debe comprobarse en planta.
¿En qué envase está disponible Denka Beform®?
De serie en sacos de 20 kg; otros envases y paletizado bajo pedido. Para cantidades, plazos de entrega y condiciones, NEWCHEM elabora una oferta individual.
¿Qué documentos están disponibles?
Ficha técnica (TDS) y ficha de datos de seguridad (FDS) conforme a REACH/CLP. Solicítelos mediante el formulario de esta página.
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